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袋式输送机价格报价诚信企业推荐

发布:2020-07-15 08:48,更新:2010-01-01 00:00






  滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏,一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱,负责该台滚筒输送机的具体运作,下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。

  1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统,远距离访问和控制各分站机,进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理,因而也就提升了系统的稳定性;

  2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能,遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况,系统会发出相应警报。

  3、全分布式结构。系统采用全分布式结构,“地面控制为主,井下控制为辅”,主机与分级之间既相联系又互不干扰,即便是地上部分发生了故障,也不会影响井下机组的正常作业。因而,增强了系统的可靠性。

  4、操作人性化。系统控制界面合理,采用人间界面。模拟真实的运行场景,画面显示形象生动、直观大方,便于操作人员识别,控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全,配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

  5、低运行费用。由于是远程分布控制,就减少了机组布线,节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强,而且系统扩展性良好,网络柔性化程度高,故能通过更改软件体统而实现功能的变换,而不需要重新设计。

  6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能,所以降低了系统发生故障的概率,维护费用也就省了下来。




  工业生产中当皮带输送机因故带料停止后,再启动时属于重载启动。要求变频器能够对皮带输送机进行带料重载启动。

  物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但静态摩擦力要比动态摩擦力大的多,这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩,比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。

  皮带输送机在带料进行重载启动时,电机输出的转矩,即要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩,也要克服物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。

  而且在整个皮带输送机启动过程中,需要一定的时间,才能使所有滚轮都转动起来,转矩才开始下降。也只有达到一定的速度,润滑改善,转矩的波动才会减少。

  皮带输送机变频器必须具备低速大启动转矩的功能。实际在启动的过程中,由于皮带的伸缩性,每个滚轮是先后按顺序逐个转动的,不会同时转动。即使滚轮转动起来,由于速度很低,滚轮与滚轮轴之间的润滑不好,会非常涩,其动态摩擦力是不稳定的,因此低速启动时的转矩有一定的波动。

  因此皮带输送机这种大的低速启动转矩,是需要维持一定的时间的,一般至少几秒钟。和皮带的长度及启动时的转速,以及皮带的伸缩性等有关。而且启动时由于速度低,转矩和速度的波动会比较大。






  带式输送机这种设备从购买回来,到确定报废,这是一个漫长的时间,设备在这期间会出现这样或那样的问题。但是只要使用方定期时行维护和保养,发现问题及时检查维护,设备的整体寿命还是可以大大增加的。

  有的时候,带式输送机出现的损坏比较严重,或者就是产品本身的质量问题造成的,我们就要找到设备的供货商来看看了,确实需要更换哪些零件或者相关设备,及时给予更换和维修。

  售后服务的态度体现了公司对客户的责任心。有的厂商在您购买货物之前,承诺许下一大堆,事后出现问题时却避而不见,这种做法只会获得短期的收益。长期以往,是要付出巨大的代价的,这个代价很可能就是公司关门大吉。当然了,这种行为的厂家还是的一部分,绝大部分的带式输送机厂家都是有着良好的信誉的。






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